电火花堆焊修复机的特点及其原理解析

电火花式堆焊修复机，是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，能保证工件的完好性；也可以利用电火花堆焊修复机的强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等，业内又称为冷焊机，电火花堆焊机，金属缺陷修复机等。为您简单介绍 电火花式堆焊修复机特点

1.模具/工件无退火和变形现象：模具无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火，电火花式堆焊修复机不改变模具或金属产品的组织状态。

2.熔接强度高：充分渗透到模具材料表面，产生强的结合力。

3.修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，可打磨、抛光，修补后无色差。

4.一机多用：电火花式堆焊修复机可进行堆焊和表面强化等功能。

5.环保性：工作过程中无任何污染。

6.易操控：电火花式堆焊修复机任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。通过调节器调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。 7.经济方便：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。 电火花式堆焊修复机沉积工艺是将电源储存的高能量电能在金属电与母材之间瞬间高频释放，通过电材料与母材之间的气体电离，形成多个微弧通道，使母材表面产生瞬间高温微区，电材料在微电场作用下熔焊到母材基体，形成冶金结合。电火花工艺是微区反复的瞬间的高温冷却过程，它不同于焊接基体没有高的升温，应而不会产生应力、变形等现象.