1.工作原理
多功能铸造缺陷修补机的原理是利用充电电容，以10－3～10&ndash1秒的周期，10－6～10&ndash5秒的超短时间放电。电材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。下图1所示的是堆焊、涂层的示意图及各种特性。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层B，得到了高强度的结合。
2.实现冷焊：
多功能铸造缺陷修补机为什么能实现冷焊呢？如下图2所示，放电时间（Pt）与下一次放电间隔时间（It）相比短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过工件基体扩散到外界。因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电的温度可以达到10000°C左右。
3.结合强度高
利用铸造缺陷修补机进行修补堆焊时，即然热输入低，为什么结合强度还很大呢？这是因为焊条瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层。呈现出高结合性，可直接进行铣、锉、磨等加工，不会脱落。
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